一、項目工藝描述

1、轉鼓碎漿機排出的廢渣落入皮帶輸送機

（1）該皮帶輸送機皮帶設計為帶孔的濾水帶，濾水落入皮帶下部集水槽，由排水口排放；

（2）該皮帶機上端配置輥筒式除鐵器，并調速，除去部分金屬。

2、脫水渣料進入渦選機

（1）渦選機的振動槽將渣料分散均勻；

（2）輥筒除鐵再次除去磁性金屬；

（3）渦電輥筒的交變磁場和裙邊輸送帶將非磁金屬強力分選，并拋入收集槽。

3、分選金屬后的渣料送入破碎機

破碎機雙軸圓盤刀，將渣料破碎至適合尺寸。

4、破碎后的渣料送入IP碎渣機

（1）IP碎渣機偏心旋轉，對渣料進行強力碎解；

（2）IP碎渣機槽體為偏心設計，雙錐體形成雙渦流，葉輪為廢渣碎解專用葉輪，高湍流，防纏繞；

（3）離心力作用下，金屬及重雜質被甩向集渣槽，再次分離金屬。

5、根據渣料各密度不同，PE塑料上浮，強力泵將其疏解并泵送入圓筒洗渣機

圓筒洗渣機高壓反沖水將塑料洗滌潔凈，附著的纖維被沖洗后通過篩孔落入集水槽，潔凈后的PE塑料可提升附加值，達到造粒標準后排出。

6、通過篩板的混合渣泵送入重力螺旋濃縮機

重力螺旋濃縮機對混合渣進行預脫水，使其濃度達到10%以上。

7、預脫水后的混合渣送入壓榨螺旋濃縮機

（1）變徑螺旋軸的壓榨螺旋濃縮機對混合渣進行深度脫水，使其濃度達到35%以上；

（2）特殊設計的萬向壓力盤不打滑、不空轉、不堵塞；

（3）波紋孔篩鼓，不堵塞。

8、深度脫水后的混合渣送入高濃搓揉機

（1）高濃搓揉機前半段為螺旋設計，強力送料；

（2）高濃搓揉機特殊設計的動刀與筒壁上的定刀相互壓潰、翻滾、搓揉，將混合渣搓揉成漿；

（3）成漿后的混合渣送入調濃池稀釋，調整濃度＜2%。

9、稀釋后的混合渣送入粗渣篩

（1）國信優化設計的粗渣篩，一進四出，可將纖維與雜質進行清潔疏解篩分；

（2）進入粗渣篩的混合渣受底部圓盤轉子作用，通過底部篩板的細漿進入良漿室，由底部細漿口排出，作為造紙用原料；

（3）泥沙等顆粒物雜質由重渣口排出；

（4）未經處理的渣料由立式轉子上送，篩鼓內棒條二次疏解，通過篩孔的粗漿由粗漿口排出，作為造紙用原料；

（5）經洗滌潔凈的輕質塑料片由輕渣口排出，作為塑料再生原料。

二、經濟效益和社會效益

1.經濟效益（日處理200t造紙廢渣/大型紙廠規模為例）

（1）日回收造紙纖維100噸，市場參考價值300元/噸。

（2）日回收輕質塑料80噸，市場參考價值500元/噸。

（3）日回收金屬10噸，市場參考價值1000元/噸。

4）年節省填埋/焚燒費用150~300萬元。

2.社會效益

（1）節約大量填埋用地。

（2）無焚燒帶來的大氣污染。